GB/T 41753-2022 英文版/英文翻译 密封胶人工气候老化下拉压循环耐久性实验办法

　　1规模本文件描绘了密封胶在人工气候老化下拉伸和紧缩循环耐久性的实验办法﹐包括概述,设备与材料,实验公例,试件制备,实验进程,成果与点评,实验报告。本文件适用于密封胶耐老化功用的点评。2规范性引证文件下列文件中的内容通过文中的规范性引证而构成本文件必不可少的条款。其间,注日期的引证文件,仅该日期对应的版别适用于本文件;不注日期的引证文件,其最新版别(包括一切的修正单)适用于本文件。3术语和界说GB/T2943界定的术语和界说适用于本文件。4概述将密封胶粘接在两个平行基材的外表之间,制成试件。固化后的试件,在人工老化条件下通过规则时刻及规则起伏的拉伸紧缩循环之后,根据试件的损坏及外表状况断定密封胶耐久性等级。5设备与材料5.1基材基材原料可为混凝土,玻璃、阳极氧化铝,契合GB/T 13477.1 的规则﹐也可两边商定。留意每个试件的两片基材应为同一原料﹐基材尺度可变,但粘接部位的尺度应为12 mm×12 mm×50 mm,见图1或图2。5.2档块外表具有防粘功用的材料,横截面尺度为12 mm×12 mm,5.3背衬材料原料可选聚乙烯,聚四氟乙烯防粘薄膜或防粘纸等,用于试件制备。5.4拉力实验机配有记载设备,拉伸速率可调为5.5±0.5mm/min.5.5限位块和夹具用于操控被拉伸或紧缩的试件宽度,使试件坚持相当于原宽度的12.5%、20%、25%或两边商定的其他宽度的拉伸或紧缩状况。5.6量具精度为0.05 mm.5.7照光器用于光照试件反面。5.8人工加快气候老化实验箱人工加快气候老化实验箱应契合GB/T 16422.1-2019,GB/T 16422.2-2014,GB/T 16422.3-2014,GB/T 16422.4-2014的要求,能使试样露出在规则的温度、相对湿度、潮湿和光照条件中。5.9实验室光源5.9.1氩弧灯光源宜运用带有日光型滤光器的氩弧灯﹐其光谐能量散布应契合GB/T 16422.2-2014中表1的要求，5.9.2荧光紫外灯光源运用UVA-340荧光灯,其光谐能量散布应契合GB/T 16422.3-2014中表1 ,A.1的要求。5.9.3开放式碳弧灯光源运用带有日光型滤光器的开放式碳弧灯,其光谱能量散布应契合GB/T 16422.4-2014中表1的要求。5.10温度计黑规范温度计和黑板温度计应契合GB/T 16422.1-2019 中5.2的要求。温度计应固定在试样架上,使其与灯管的炬离和试样与灯管的间隔相同,并饱尝和试样相同的影响。注：在给定条件下﹐黑板温度比黑规范温度低3℃~12℃,辐照度低时,两者的差异较小，6实验公例6.1规范实验条件温度(23±2)℃ ,相对湿度(50±10)%。6.2人工气候老化实验条件6.2.1氩弧灯(默许)运用带有日光型滤光器的氩弧灯设备﹐氲弧灯设备的实验条件见表1。6.2.2荧光紫外灯(可选)运用UVA-340(1A型)荧光紫外灯。荧光紫外灯的实验条件见表2。6.2.3 开放式碳弧灯(可选)运用带有日光型(1型)滤光器的开放式碳弧灯设备，开放式碳弧灯设备的实验条件见表3。6.3规则起伏的拉伸-紧缩循环条件密封胶位移等级及对应试件的拉仲-紧缩起伏和相应宽度见表4。7试件制备7.1试样状况调理密封胶样品及实验基材应在(23土2)℃条件下放置至少16 h。7.2基材外表处理按GB/T 21526-2008办法处理,或许按密封胶产品供货商供给的办法处理7.3试样单组分产品直接从原包装取样构成试样。多组分样品按密封胶产品供货商供给的配比和程序混合均匀后构成试样。7.4试件模型的建立按图1或图2所示,在背衬材料大将两片基材和两块挡块组装成一个空腔模型。7.5填充密封胶将试样挤压在空腔内,留意在填充进程中防止构成气泡。7.6试件处理7.6.1用油灰刀刮平,压紧,修整试件外表。7.6.2尽早侧放试件(试样不产生形变时),去除防粘背衬材料。留意在固化期内,挡块应保持原位。7.7试件固化试件在规范条件下固化28d,或按产品供货商供给的固化条件进行固化。8实验进程8.1试件数量每个密封胶样品应检测3个试件。8.2拉伸-紧缩循环单次拉伸-紧缩循环周期约为7d,见8.3a)~8.3h)。每次循环进程﹐首先将试件紧缩至规则尺度并放入加快老化实验箱中露出3d;然后取出试件﹐将其在2h内拉仲至规则尺度(见GB/T 13477.8),再将拉伸至规则尺度的试件放入加快老化实验箱中露出4d.8.3测验进程9成果与点评9.1实验成果9.1.1每次循环完毕后,取出试件,查看并记载试件外表状况(粘接或内聚损坏)。9.1.2光照试件反面,当试件产生透光现象f粘接或内聚损坏,则试件被损坏。9.1.3 因为试件接近端部存在应力集巿,在试件制备和实验期间,试件一端或两头2mm×12mm×12 mm体积内观察到的粘接或内聚损坏都不应计入损坏(见图4)。9.2成果点评9.2.1以3个试件均无损坏时的最大循环次数为耐久性等级对应等级。一起依照GB/T41745弥补描绘试件外表状况。9.2.2假如前4个周期内呈现个以上试件损坏,则实验完毕;假如呈现1个试件损坏,则从头制备3个试件,重复1次实验,终究成果以重复实验成果为准。成果点评依照9.2.1进行。9.2.3假如4个周期后呈现试件损坏,则实验完毕。成果点评依照9.2.1进行。10实验报告实验报告包括下述内容;a)本文件编号﹔b)实验室称号和实验日期﹔c）样品的称号,色彩,类型,批号﹔d)实验用基材﹔e）底涂信息﹔f试件固化条件﹔g）拉伸-紧缩起伏(%)和位移等级﹔h)老化条件﹔i）记载每次拉伸-紧缩循环后的试件粘接或内聚损坏(透光现象状况﹔J）试件的耐久性等级﹔k)试件外表状况描绘﹔l任何违背本文件的状况。附录A(材料性)本文件与ISO 19862:2015的结构编号对照一览表附录B(材料性)本文件与ISO 19862:2015技能差异及其原因一览表参考文献