煤矿用发掘式装载机操作安全技能措施最新版.docx

　　Word文档文字可改Technicalsafetymeanstechnologyshouldalsoincludeensuringpeoplemakemistakes煤矿用发掘式装载机操作安全技能措施最新版有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全煤矿用发掘式装载机操作安全技能措施最新版（一）、一般规则1、装载机司机有必要经过专门训练，查核合格后并获得证书后方可上岗。2、在初次运用装载机前，装载机司机有必要认真学习装载机运用阐明书，了解装载机的结构、功用、作业原理，了解装载机的操作办法和保护保养技能，背熟按钮箱各按钮的功用和方位，背熟操作杆方位功用示意图。3、在初次作业面前，装载机司机有必要认真学习该巷道的作业规程，了解巷道的标准、配套运送设备的功用、提高设备的功用、井下电气设备运用的一般要求和井下一般安全出产知识。补白：传统安全中以为技能只需能在人不犯过错时确保人安全就到达了技能的底子要求，但更进一步的技能安全观对技能的寻求还应该包含确保防止人犯错，甚至在必定范围内缓冲、包容人的过错。有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全4、制止装载机司机带病、带伤、疲惫作业。（二）、上机前的准备作业1、查看油位，正常的油位应在油标的上、下限之间，假如油量缺乏应及时加油弥补。液压油和容器有必要坚持清洁。2、查看遍地销轴、紧固件、电气元件、电线电缆、液压元件、液压管路是否正常，如有反常应及时修正。3、承认各操作手柄置于中位。（三）、操作办法1、操作过程（1）翻开电源总开关。（2）发动电机10秒发动完成后才干带压力运用。停机小时以上要让泵空作业5～10分钟，才干带压力作业。（4）将运送槽铲板降至地上，具体操作见图2-3操作示意图。（5）操作机器向前推动，把石料靠拢，一起把地上推平。（6）承认转载车辆进入本机的卸载部位后把手柄扳至运送正转。有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全（7）操作先导阀顺次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的方位，然后将大臂放下、小臂回收（一起使大臂上下微动），即可将石料扒进运送槽。滚动反转臂可在较大的范围内扒取，依据石料的远近不同恰当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不该将各臂运动到极限方位，以防止常常过渡冲击，缩短机器的运用寿命。一起可防止因过载阀常常溢流而产生油温过高的现象。特别要留意禁绝使铲斗直接碰击运送槽，不然将形成槽体严峻变形。（8）在扒取过程中要常常留神刮板链是否在正常运送，假如卡住，要及时中止运送，不然因过载，油温将敏捷升高，则不能持续作业。免除卡链的办法是：把运送正转操作杆扳至中位，来回扳动运送操作杆，使刮板链快速正反冲击，即可免除卡链。在运送槽内有石料的情况下切不可使运送操作杆停在运送反转的方位，不然有或许崩断链条或刮板，严峻影响出产。（9）内行走过程中需求中止刹车时，将脚踏先导阀放在中位即可。假如长期中止需求将机头产板压住地上。（10）装载机行走或倒车应发动电铃作为警示信号。有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全（四）、留意事项（1）在装载机作业时，非操作人员和设备都不能挨近，防止产生事端。（2）机器行走时地上要铲除大于250毫米的硬物。（3）机器行走时要及时收放电缆，收缆时要清开电缆邻近的人员，防止带倒，制止揉捏电缆。（4）在爆炸之前，机器应停在距离爆炸点50米以外处。（5）机器停放时，最好使铲斗和小臂伸出悄悄碰到限位块、大臂放下至斗齿刚好碰到地上，运送槽降至最低方位（见图2-5机器停放示意图）。其意图是让油缸密封件卸荷，尽量延伸其运用寿命。（6）机器上坡时最好倒着走，下坡时顺着走，以便用运送槽铲板制动。（7）机器在斜坡上停放时，为防止其下滑，应在履带底下垫放三角木。（8）机器停放时，应封闭电源。（9）冬天油箱内油温低于25时，先让泵空转，或选用其他许有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全可升温办法，使油温到达答应作业条件，才干带压力作业。（10）油箱内油温到达65或回油温度到达80时，应停机冷（11）液压体系留意事项。第一次在100作业小时（约1个月）后替换；第2次在作业600小时（约6个月）后替换；第三次每600作业小时（约6个月）后替换；无论什么条件下，每年至少应替换一次。替换液压油时应一起清洗或替换回油及吸油过滤器滤芯。回油和吸油过滤器均带有自封阀，拆开回油或吸油过滤器尾部端盖取出滤芯后，油箱内的油不会倒流出来；回油和吸油过滤器均带有旁通阀，可防止滤芯阻塞时油泵吸空，但有必要及时清洗替换，不然将污染整个油路。（12）产品整机确保期为3个月或1000个作业小时。该时刻是第一个用户将设备设备结束及试作业之日算起。设备现场设备不该晚于设备发货后三个月；100、300、600、900作业小时后的检修，有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全有必要由派遣的工程师在两周之内向供货方陈述之后方可进行，不然确保期马上停止。（13）确保期内所保修的部件不保包含惯例检修的零件，如过滤器及滤芯、光滑油、液压油或易损件。（五）、调整办法1．调整液压体系的作业压力装载机液压体系安全阀压力为一级操控，正常运用时的压力由各多路换向阀上自带的溢流阀操控在28MPa。留意：假如一切功用悉数一起运用时，电动机只能接受23MPa体系压力，现在调定的压力是各部分错开顶峰压力点运用。假如屡次呈现电机过载热继电器跳闸事情，则请把压力调整回23MPa。（1）调整先导换向阀上的安全阀压力：1）把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上；2）把手柄搬到正常作业位，把先导换向阀的安全阀压力调至35MPa锁紧；3）拆下压力表，盖上接头。有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全（2）调整散热器用油泵的阀上的安全阀压力：1）把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上；2）把手柄搬到正常作业位，把散热器用油泵的阀的安全阀压力调至5MPa锁紧；3）拆下压力表，盖上接头。（3）调整四联换向阀上的安全阀和过载阀压力：1）把30MPa的压力表接到四联换向阀的测压接头上；2）把左履带卡死（或用油堵把相应管路堵死）；3）把两只左行走过载阀和两只运送马达过载阀拧松；4）把四联换向阀的安全阀拧紧，发动左履带行进；5）发动运送正转，轮番渐渐拧紧两只运送过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至21MPa后拧紧，另一只再拧松一点；6）发动运送反转，把另一只过载阀调至21MPa后锁紧；7）发动左履带行进，轮番渐渐拧紧两只左行走过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至28MPa后拧紧，另一只再拧松一点；8）发动左履带撤退，把另一只过载阀调至28MPa后锁紧；有用文本DOCUMENTTEMPLATE矿山安全9）发动左履带行进，把四联换向阀的安全阀调至28MPa后锁紧。10）开释左履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。 （4）调整五联换向阀上的安全阀和过载阀压力（见图1-5 五联换向阀）：1）把30MPa 的压力表接到五联换向阀的测压接头上； 2）把右履带卡死（或用油堵把相应管路堵死）； 3）把一切的过载阀拧松（包含右行走、大臂、小臂、铲斗、回 转的过载阀）； 4）把五联换向阀的安全阀拧紧，发动右行走马达； 5）将大臂油缸收究竟，轮番渐渐拧紧两只大臂过载阀，把对压 力有影响的那只过载阀调至20MPa 后拧紧，另一只再拧松一点； 6）将大臂油缸伸究竟，把另一只过载阀调至20MPa 后锁紧； 7）将小臂油缸收究竟，轮番渐渐拧紧两只小臂过载阀，把对压 力有影响的那只过载阀调至20MPa 后拧紧，另一只再拧松一点； 8）将小臂油缸伸究竟，把另一只过载阀调至20MPa 后锁紧； 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 9）将挖斗油缸收究竟，轮番渐渐拧紧两只挖斗过载阀，把对压力有影响的那只过载阀调至20MPa 后拧紧，另一只再拧松一点； 10）将挖斗油缸伸究竟，把另一只过载阀调至20MPa 后锁紧； 11）发动右履带行进，轮番渐渐拧紧两只左行走过载阀，把对 压力有影响的那只过载阀调至28MPa 后拧紧，另一只再拧松一点； 12）发动后履带撤退，把另一只过载阀调至28MPa 后锁紧； 13）把反转臂左转究竟，轮番渐渐拧松两只反转过载阀，把对 压力有影响的那只过载阀调至20MPa 后拧紧，另一只再拧松一点； 14）把反转臂右转究竟，把另一只过载阀调至20MPa 后拧紧； 15）发动右履带行进，把五联换向阀的安全阀调至 28MPa 16）开释右履带（或把油堵拆下接通相应管路），拆下压力表，盖上接头。 留意：在调压时操控手柄不能松开要坚持油路从过载阀经过。 2．调整刮板链的松紧 刮板链太松，在扫除卡链刮板链倒转时简单崩断链条或压板螺 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 钉，刮板链太紧则加快链条磨损且多耗费动力。正确的下垂量为10~20 毫米（正向作业时在卸载点下部调查）。调整刮板链时，松开 调整螺栓上的调整螺母，留意两头的调整量要根本相同，待到链条 的下垂量为 10~20 毫米后把调整螺母锁紧。假如调整量不行能够把 链条撤除两节。 3．调整履带的松紧 履带太松，简单脱链，履带太紧则加快链轨节磨损且多耗费动 力。张紧履带的办法为：拿出软管接头，从张紧油缸的方孔，用黄 油枪打入锂基光滑脂；放松履带的办法为：拧下单向阀，放出光滑 （六）、安全守则1、安全总则 （1）、在操作、保护和保养履带式发掘装载机之前，应先学习 运用和保养部分的内容；须组织有资历且具有安全知识的人操作、 保养和修补履带式发掘装载机；确保操作、服务和保养履带式发掘 装载机的有关人员了解安全留意事项。 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 （2）、受训作业人员应在经验丰富的教师指导下操作履带式发掘装载机，受训合格后才干独立操作履带式发掘装载机。 （3）、应常常定时查核操作人员，查看他们是否能恪守《阐明 书》中的有关安全规则和操作规程。 （4）、操作、保养发掘装载机时应穿戴安全用品如作业服、安 全眼镜、安全帽、手套等。 （5）、脱离座椅前记住拔下起动钥匙；不要带着东西、零部件 爬上爬下；也不要把转向杆、操作手柄作为扶手上下机器，应运用 辅助东西上下机器。 （6）、保养和修补履带式发掘装载机时要留意以下几点： A．履带式发掘装载机应停放在水平的硬路面上，作业设备放下 B．一切操作手柄置于空挡方位。C．拉下操控箱开关及总开关并在总开关处挂上有人作业、制止 合闸的警示牌。 D．检修液压体系曾经，操作操作手柄使操作体系和主体系管路 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 的压力开释。7、装载机司机在操作之前，有必要查看装载机的情况，记载并 陈述设备的缺乏或有缺点之处。直到一切的问题都处理或改正了， 设备处于杰出的状态下，方可操作机器。首要查看内容如下： A查看是否有破损、丢掉或松动的零件。 B查看一切的焊接处，看是否有风险之处。 C查看液压体系看是否有走漏或损害处。 D查看一切的销轴零件，看设备是否正常。 8、其它的留意事项 A．制止运用已损坏的、不合要求的钢丝绳或链钩来吊重物。 B．零部件的设备拆开过程中，应运用恰当的东西，制止直接用 手丈量孔径等，制止用手或手指找正孔、轴。 C．散热器电扇口邻近不该放置物体，旋转的电扇能把邻近的物 体卷出，或许损伤机器、别人或操作者。 D．防止与盛冷却液的部件触摸，在到达或挨近作业温度时，冷 却液的温度很高并处在必定的压力下，或许会引起高度灼伤。 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 E．只要在散热器冷却后，才可用手触摸，并查看冷却液面的高度，渐渐拧开散热器盖，以便开释压力。 F．制止直接用手搬动、调理挖斗的方位。 G、在移动履带式发掘装载机前首要查看周围区域是否安全。 H、电动机还在作业，驾驶员不能在无人照看的情况下远离机器， 确需脱离需关机拔下钥匙。 2、履带式发掘装载机停放安全守则 （1）．停放履带式发掘装载机有必要挑选水平的、坚固的地上。 （2）．假如有必要停在斜坡上，应运用楔形木块稳住。别的，可 将挖斗土里，确保安全。 （3）．履带式发掘装载机停放时务必将挖斗靠地。 （4）．一切操作手柄置于中位。 （5）．机器未彻底停稳，不要脱离座椅。 3、履带式发掘装载机保护保养安全守则 （1）．应常常坚持机器的完好和清洁。 （2）．应常常查看并拧紧机器各部位的螺栓、螺钉和螺母，着 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 重拧紧履带板的衔接螺栓、三只油马达和各防转销的固定螺栓。（3）．应常常查看各液压元件和管路衔接处，消除渗漏，要及 时替换现已损坏的密封件或破损较严峻的高压软管。 （4）．应常常查看油面高度及油温，若油面低于油标下限，要 及时弥补液压油。油温若到达 80，应暂停运用，查看出原因，及 时消除隐患。 （5）．定时（每月一次）或在感到机器作业无力时查看并调定 正确液压体系各油路的体系压力。 （6）．液压油第一次在100 作业小时后替换；第2次在作业600 小时；;第三次每600 作业小时后替换，但至少每年应替换一次。液 压油滤清器滤芯应一起清洗替换，一起还要将油箱清洗洁净。 （7）．反铲部位每天加光滑脂一次，其它部位每周加光滑脂一 （8）．接连运用半年后，应查看支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，假如磨损严峻，影响运用时要及时替换。 （9）．发现履带或刮板链太松时要及时调紧。 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 （10）．对卡在链轨节中的坚固物应及时铲除，以防损坏履带。（11）．每天装载结束后，应把机器清洗洁净。最好在履带和刮 板链上注一点废机油（替换下来的液压油亦可），能够大大延伸履带 和链条的运用寿命。 （12）．斗齿磨损后要及时替换，防止损坏斗齿座；斗齿座损坏 后要用气割切除，磨平后用506 或507 焊条焊上新的斗齿座。 4、新车试作业安全守则 每台机器在出厂前尽管都经过了严厉的调整和查看，但在前100 小时作业中请细心操作到达对各个零件的磨合，以到达最好的运用 作用，有用的延伸机器运用寿命。应特别留意以下事项： （1）．按阐明书中规则的时刻距离换油，运用符合规则的光滑 油、液压油和防冻油。 （2）．发动后，让电动机敏捷空转 3-5 分钟，使电动机作业前 有满足的升温时刻。 （3）．防止重负荷和高速操作。 （4）．防止急速发动和加快以及不必要的急转弯等。 有用文本 DOCUMENTTEMPLATE 矿山安全 （5）．在开始的100小时内请留意以下几点： a）每天查看光滑油、液压油。 b）按要求运用液压油。 c）定时对光滑点进行查看，每天对一切的光滑点加注光滑脂。 d）操作前充沛暖机，查看各外表、开关是否正常。 e）调查电器箱内有无反常，查看电器稳妥是否松动。 f）操作时假如发现不正常，应立即泊车查看。 g）查看机器各部件衔接设备是否结实。 h）附件是否完全，有无损坏。 i）查看油路一切管接头是否松动漏油。 j）查看履带部分各联接件是否松动。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co, Ltd